ASPLA

Planificación detallada de la producción (Ampliado) El entorno de producción de ASPLA se caracteriza por la necesidad de adaptarse constantemente a los cambios en la demanda de los clientes, ya que trabajan con órdenes de producción de diferentes tamaños y una amplia variedad de productos. La gestión de numerosas referencias, con ciclos de vida cortos y lotes de producción reducidos, representa un desafío constante en términos de eficiencia y rentabilidad.

El proceso productivo de ASPLA se divide en tres etapas principales: Extrusión, Impresión y Confección. La empresa buscaba una solución que les permitiera gestionar de manera ágil y precisa la planificación de la producción en cada una de estas etapas, con el objetivo de mejorar la eficiencia y la capacidad de respuesta ante las demandas puntuales.

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Izaro APS (Ampliado) Izaro APS, un planificador de producción a capacidad finita, fue la solución elegida por ASPLA para enfrentar sus desafíos en la planificación de la producción. Esta herramienta permite a la empresa optimizar sus procesos de producción, reduciendo los tiempos de preparación y garantizando una entrega puntual de los productos a sus clientes.

Además, Izaro APS ofrece una planificación multicriterio, lo que permite a ASPLA encontrar un equilibrio óptimo entre la eficiencia y la calidad en la producción. La solución se ha integrado con el sistema de captura de datos en planta de ASPLA, lo que les permite obtener información en tiempo real sobre el avance de la producción y tomar decisiones informadas para mejorar sus operaciones.

Mejora de la flexibilidad de la producción (Ampliado) Con la implementación de Izaro APS, ASPLA ha experimentado numerosos beneficios en su proceso de producción, entre los cuales destacan:

1. Mayor agilidad y precisión en la planificación de la producción, lo que permite adaptarse a las cambiantes demandas del mercado.
2. Mejora en la coordinación y comunicación entre los diferentes departamentos de la empresa, lo que facilita la toma de decisiones y la resolución de problemas.
3. Visualización gráfica y en tiempo real de la planificación de la producción según las características del producto, lo que facilita la identificación de cuellos de botella y áreas de mejora.
4. Optimización en la asignación de recursos productivos, lo que se traduce en una reducción de los tiempos de preparación y una mayor eficiencia en la producción.
5. Mayor capacidad para anticiparse a problemas potenciales en la cadena de suministro, lo que permite a la empresa adaptarse rápidamente a las situaciones imprevistas y mantener un flujo constante de producción.
6. Implementación de indicadores clave de rendimiento (KPIs) que permiten medir y evaluar el desempeño de la producción y establecer objetivos de mejora continua.

«La implementación de Izaro APS ha sido un factor clave en la mejora de la gestión y la planificación de la producción en ASPLA. Hemos experimentado una reducción significativa en el tiempo que transcurre desde la recepción de un pedido hasta su entrada en fabricación, lo que nos permite atender de manera eficiente las demandas cambiantes de nuestros clientes. Además, la herramienta nos ha proporcionado una visión más clara y detallada de nuestro proceso productivo, lo que nos ha permitido identificar áreas de mejora y optimizar nuestros recursos. En resumen, Izaro APS ha sido una inversión valiosa para nuestra empresa y ha contribuido al éxito y crecimiento sostenible de ASPLA en el mercado.»

En conclusión, el caso de éxito de ASPLA-PLÁSTICOS ESPAÑOLES S.A. demuestra cómo la implementación de Izaro APS ha permitido a la empresa mejorar sus procesos de producción, aumentar su capacidad de adaptación a las demandas cambiantes del mercado y optimizar la utilización de sus recursos. Gracias a esta solución, ASPLA ha logrado una mayor eficiencia y rentabilidad en su negocio, consolidando su posición como líder en el sector de fabricación de embalajes para diferentes industrias.

Víctor López de Buen – Director de Informática